timken轴承润滑脂强度

润滑脂的强度极限是使试样流动的剪切应力，也称为极限剪切应力或强度极限应力。润滑脂的强度极限是由字母来表示，单位是
确定润滑油的极限强度的标准方法是／，在塑料螺纹管润滑脂的最大压力是在试验温度测量，和极限强度的改变。
润滑脂的强度极限取决于稠化剂的类型和其在油脂的使用量很大程度上。润滑脂强度极限和温度。温度越高，脂肪的强度越低，温度越低，脂肪的强度极限越大。根据高温极限强度，可以粗略解释润滑脂的适用温度极限。在实际使用中的润滑油，润滑脂的强度极限范围约为。在一般情况下，润滑脂的流动性往往是在高温下测定其易流动的极限强度，和类似的粘度值在较低的温度来预测是否能正常流动。
1.滴点
润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度称为滴点。润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度，一般说来，对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20~30°c滴点越高，其耐热性越好。
2.低温流动性
衡量润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩，即在低温下（20°c以下）润滑脂阻滞低速流动轴承转动的水平，润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60mm后转矩的平均值表示。
3.蒸发性
润滑脂的蒸发性（度）表示润滑脂在高温条件下临时使用时，润滑脂油分挥发的水平，蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
4.粘度
润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示，说明润滑脂的粘度时，必需指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
5.触变性
润滑脂所具有的最基本的特性，就是触变性。当施加一个外力时，润滑脂的流动在逐渐变软，表示粘度降低，但是一旦处于静止，经过一段时间（很短）后，稠度再次增加（恢复）这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性，决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑，而显示它优良的性能。
6.氧化安定性
氧化安定性是指润滑脂在临时贮存或临时高温下使用时抵抗热和氧的作用，坚持其性质不发生永久变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质，造成皂油分离。
因此，润滑脂临时贮存中，应存放在干燥通风的环境中，防止阳光曝晒，并应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。 轴承知识
7. 胶体安定性
润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下坚持胶体结构稳定，防止润滑油从润滑脂中析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。
润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在临时贮存中与实际应用时分油趋势，如果润滑脂的胶体安定性差，则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油，导致寿命迅速降低，并使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。
8.强度极限
润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需最小切应力，又称极限切应力。润滑脂强度极限是温度的函数，温度越高脂的强度极限越小，温度降低，脂的强度极限变大，大小取决于稠化剂的种类与含量，和制脂工艺条件也有一定的关系。
润滑脂的使用范围很广,<只有更好的解润滑脂。工作条件差异也很大。不同的机械设备对润滑脂性能要求很不相同。润滑脂性能是润滑脂组成及其制备工艺的综合体现。为了更好的解轴承所需要用到润滑脂，下文是介绍润滑脂的八大主要性能。
只有更好的解润滑脂，才干在使用轴承中更好的防止轴承的损伤。